冬季低温条件下，自流平起砂怎么办？
一年中温度较低的季节又来临了，作为弹性地板的找平材料，水泥基自流平在低温下，理论上很难发展出强度，所以低温下自流平容易起砂，强度非常差。

遇到自流平起砂的情况，行业内“共识”就是在起砂自流平上面涂刷一层界面剂，想法是利用界面剂的渗透能力，丙烯酸乳液渗入自流平层，将自流平的粉料与沙粒胶结住，以此提升自流平的整体强度。
但这个方法基本是无效的！从以下两个方面分析普通水性界面剂对自流平补强的无效性：
固含量：以比较优秀的XX360、X280、X777三种界面剂而言，他们的固含量都在20%左右，也就是说，涂刷在地面上的界面剂，有80%是水，但水是无效的，只有20%的“固态物质”可以填充自流平的孔隙。如果每平米自流平层需要100克固态物质，那么界面剂用量就是500克平米，一桶20公斤装的界面剂，只能使用40平米。
渗透性：并不是所有的水性界面剂都会渗透的，这和兑水比例无关！乳液的渗透能力才是关键！目前国产品牌的界面剂，大部分渗透能力都很差。尤其是带有高粘性的界面剂，根本不会渗透！有粘性的“粘脚”界面剂容易在表面成膜，对补强强度一点帮助都没有，可能还会有负面作用。
自流平在地面的强度有什么标准？做在地面上了，抗压抗折都没法测试，只有有效的“粘结拉伸强度”测试。依据J C/T985-2005，自流平粘结拉拔强度不得低于1.0Mpa。见下图实测图片。

使用水性界面剂涂刷起砂自流平，对粘结拉拔强度的提升，非常有限，几乎没什么作用。本质问题就是固含量（有效物质）不足和渗透力不够。
那么，如何解决已经起砂的自流平呢？铲掉？磨掉？都非常耗费人工，并且操作难度很大。简单有效的办法，是双组份环氧界面剂渗透硬化！下图即为起砂自流平表面涂刷高渗透性的环氧界面剂。

环氧界面剂渗透硬化的原理和要领如下：
1. 利用环氧树脂的高渗透性，将一盘散沙状态的沙粒和粉末，胶结为一个整体，环氧使起砂的自流平层成为环氧砂浆层，环氧砂浆的强度非常高。
2. 特种高渗透性的环氧界面剂非常特殊，不同于市面上很常见的“环氧底漆”。由于固化剂品类的原因，并不是所有环氧底漆都有良好的渗透性能的，具有良好渗透性的固化剂极为特殊和昂贵，技术含量很高。也并不是多加一些稀释剂就可以提高渗透能力的！高渗透性的环氧树脂，即便在100%固含量的条件下，渗透能力都很强。
3. 100%的固含量，如果每平米用量100克，就是100克有效物质渗入自流平，现场施工时可加入30%以内的酒精，仅仅帮助渗透，酒精很快挥发。
4. 很多看起来价格便宜的环氧底漆，且不说渗透能力，就说固含量，它们的成品往往已经加入了稀释剂，以固含量计算价格，其实并不便宜。
5. 国内的水性环氧因为固化剂技术，根本不会渗透，对渗透补强毫无作用。2012年合肥新桥机场，某国产品牌自流平厂家，在现场用水性界面剂做基层起砂处理的样板间，结果第二天揭掉一层薄皮，水性环氧渗透能力很差。
6. 聚氨酯类界面剂渗透能力也是非常差的，如德国的XX414，这是一种很特殊的聚氨酯预聚体，主要优点是快速，遇到潮气固化。这种东西且不说渗透能力，厚度大了，固化时间就是问题。该产品的德国网站就说明了此产品不适合厚层施工。可惜，某些国内工程师不够专业，尸位素餐，完全不理解产品，将其推荐到渗透硬化领域。聚氨酯预聚体对低温更敏感，低温下固化速度成几何级数延长。
7. 经环氧界面剂渗透硬化的自流平层，本质是“环氧砂浆”，直接粘贴地板，对粘合剂提出了较高的要求，普通水性粘合剂对环氧基层的粘结力比较差。
8. 以笔者所知，目前国内具有高渗透性能，可以治理自流平起砂的环氧界面剂，并且环保性好的，只有X755C和X450S，这两款产品极为特殊，不仅渗透力超强，更可以使用无水乙醇作为稀释剂，避免了二甲苯的剧毒。普通环氧遇到酒精，加速反应，固化速度及其快，可施工时间太短，非常不利于操作。
由于治理起砂的成本太高，在无法人为提升现场温度的前提下，为避免低温下自流平起砂，正道是使用低温型号的自流平。普通自流平在低温下很容易起砂。
（以上内容由上海特朋建筑装饰材料有限公司应用技术部提供）